Hé! A tányér kalapácsok viselésének szállítója vagyok, és ma szeretnék beszélgetni arról, hogy a kopás kalapács kopási sebessége hogyan változik különböző anyagokkal. Ez egy olyan téma, amely szuper fontos az iparunkban, mivel a megfelelő anyag hatalmas különbséget okozhat ezen kalapácsok teljesítményében és élettartamában.
Először beszéljünk arról, hogy miért számít a kopási arány. Az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építés és a cementgyártás, a lemez kalapács viselése mindenféle anyag összetörésére szolgál. A kopási sebesség meghatározza, hogy a kalapácsokat milyen gyakran kell cserélni. Ha egy kalapács túl gyorsan elhasználódik, akkor több leállást jelent a karbantartáshoz és a pótlások magasabb költségeit. Másrészt, az alacsony kopási sebességgel rendelkező kalapács hosszabb ideig képes hatékonyan működni, és időt és pénzt takaríthat meg.
Most belemerüljünk a tányér kalapácsok viselésére általánosan használt különféle anyagokba, és hogyan befolyásolják a kopási sebességet.
Magas - mangán acél
Magas - mangán acél az egyik legismertebb anyag a tányér kalapácsok viselésére. Van néhány nagyszerű tulajdonsága. Amikor először használják, viszonylag puha. De mivel a zúzási folyamat során elkezdi tapasztalni az ütközést és a kopást, a felület megkeményedik. Ezt nevezzük munka - keményítés.
A kezdeti lágyság lehetővé teszi a kalapács számára, hogy repedés nélkül elnyelje az ütközési energiát. Ahogy a felület megszilárdul, ellenállóbbá válik. A magas mangán acél kopási sebessége azonban kissé trükkös lehet. Azokban az alkalmazásokban, ahol nincs elegendő hatás ahhoz, hogy jelentős munkát válthassanak - a kopás sebessége viszonylag magas lehet. Például, ha alacsony hatású zúzó környezetben használják, akkor a felület nem erősen megkeményedik, és a kalapács gyorsabban elhasználódik. De a magas hatású helyzetekben, mint például a nagy sziklák összetörése, ez nagyon jól teljesít. Megnézheti a miViseljen ellenálló ötvözött acél ütés kalapácsotamelynek van néhány magas - mangán acél funkciója a magas hatású alkalmazásokhoz.
Ötvözött acél
Az Alloy Steel egy másik népszerű választás. Úgy készül, hogy különféle ötvöző elemeket, például króm, nikkel és molibdén hozzáadását adja az alap acélhoz. Ezek az elemek az ötvözött acél különböző tulajdonságokat adnak a sima szénacélhoz képest.
Az ötvözött acél kalapácsok általában már a kezdetektől nagy keménységgel bírnak. Ez azt jelenti, hogy jól tudnak ellenállni a kopásnak a get -go -tól. Kiválóan alkalmasak azokra az alkalmazásokra, ahol sok kopás van, de nem feltétlenül rendkívül nagy hatással van. Például a homokban - a gépek készítésében, ahol a kalapács folyamatosan érintkezik a homokkal és a kis részecskékkel, az ötvözött acél alacsonyabb kopási sebességgel rendelkezik. A miénkNégyzet alakú tányér kalapács a homok készítéséhezMagas minőségű ötvözött acélból készül, amelyet úgy terveztek, hogy a homokban lévő kopást hatékonyan kezelje.
Az ötvözött acél kalapácsok azonban törékenyebbek lehetnek, mint a magas mangán acél. Ha nagyon nagy hatással van olyan alkalmazásban, akkor fennáll a repedés veszélye. Tehát fontos, hogy a megfelelő ötvözött acél összetételt választja ki a konkrét zúzási feltételek alapján.
Magas - króm öntöttvas
Magas - A króm öntöttvas kiváló kopásállóságáról ismert. Magas krómtartalommal rendelkezik, amely kemény karbidokat képez a mikroszerkezetben. Ezek a karbidok pajzsként működnek a kopás ellen, így a kalapács nagyon alacsony kopási sebességet ad sok koptató környezetben.
Magas - króm öntöttvas kalapácsokat gyakran használnak aprítókban olyan anyagokhoz, mint a mészkő. A mészkőnek van bizonyos szintje a csiszoló képességgel, és a magas króm öntöttvas jól képes kezelni. A miénkMészkő kalapács zúzó kalapácsfejmagas króm öntöttvasból készül, amelyet kifejezetten a mészkő összetörésekor a kopási sebesség csökkentésére tervezték.
De az Alloye Steelhez hasonlóan, a magas króm öntöttvas törékeny lehet. Használni kell olyan alkalmazásokban, ahol az ütés a tolerancia tartományán belül van. Ha túlzott hatást gyakorol, akkor megszakad vagy chip, ami váratlan módon növeli a kopási sebességet.
Összetett anyagok
A kompozit anyagok viszonylag új fejlemények a tányér kalapácsok viselésének területén. Kombinálják a különböző anyagok legjobb tulajdonságait. Például egy kompozit kalapácsnak lehet magas mangán acélmagja az ütközés felszívódása és a magas króm öntővas felület a kopásállósághoz.
Ez a kombináció olyan kalapácsot eredményezhet, amelynek alacsony kopási sebessége van mind a magas, mind a magas kopás környezetben. A kompozit anyagok gyártási folyamata azonban összetettebb, és drágábbak lehetnek. De hosszú távon, ha az alkalmazás mind ütésállóságot, mind kopásállóságot igényel, a költségeket a kalapács hosszabb élettartama igazolhatja.
Az anyagon kívüli kopási sebességet befolyásoló tényezők
Nem csak az anyag, amely befolyásolja a kopó tányér kalapács kopási sebességét. A működési feltételek szintén óriási szerepet játszanak.
A zúzott anyag típusa döntő jelentőségű. A keményebb anyagok, például a gránit, több kopást okoznak a kalapácson, mint a lágyabb anyagok, mint például a mészkő. A takarmányanyag mérete is számít. A nagyobb takarmányméretek általában nagyobb hatást gyakorolnak a kalapácsra, ami növeli a kopási sebességet.
A zúzó sebessége egy másik tényező. A magasabb sebességű zúzó a kalapácsot gyakoribb hatásoknak veti alá, ami gyorsabb kopáshoz vezethet. A működési környezet páratartalma és hőmérséklete szintén befolyásolhatja a kopási sebességet. Például egy nedves környezetben lehet több korrózió, amely felgyorsíthatja a kopást.
Következtetés
Összegezve, a viselős kalapács kopási sebessége az alkalmazott anyagtól függően nagyban változik. Magas - A mangán acél kiválóan alkalmas nagy hatású alkalmazásokhoz, ahol munka - edzés előfordulhat. Az ötvözött acél jó választás a magas kopás, alacsony ütési helyzetek számára. Magas - A króm öntöttvas kiváló kopási ellenállást kínál csiszoló környezetben, mint például a mészkő zúzás. És a kompozit anyagok az ütközés és a kopásállóság kombinációját biztosíthatják.
Ha a tányér kalapácsok viselése a piacon van, fontos, hogy alaposan mérlegelje az Ön konkrét alkalmazási követelményeit. Gondoljon az összetörő anyag típusára, az ütközési szintre és a kopási körülményekre.
Azért vagyunk itt, hogy segítsünk a helyes választásban. Mint viselő tányérkalapács -beszállító, széles termékskála van, amely megfelel a különböző igényekhez. Függetlenül attól, hogy szüksége van egy kalapáccsal egy magas ütéses zúzóhoz vagy egy homokhoz - készítsünk, hogy lefedjük. Ha érdekel többet megtudni vagy vásárolni, bátran forduljon hozzánk egy részletes megbeszéléshez. Örömmel adjuk meg Önnek az összes információt, amelyre szüksége van a megalapozott döntés meghozatalához.
Referenciák
- "Anyagtudomány és mérnöki munka: Bevezetés": William D. Callister Jr. és David G. Rethwisch
- Ipari jelentések a kopás ellenálló anyagokról a zúzó iparban.
