Disgregáció és hibák a centrifugális öntvényben
Centrifugális öntés bimetál kompozit csőhibái és szabályozás centrifugális öntéssel, sokkal jobb eredményeket érhet el, mint a gravitációs öntés szemcseszerkezete, kettős aranyat valósíthat meg, a kohászati kompozithoz tartozik, két réteg fém csatlakozása a külső és a belső komponens között sima átmenet, keresztezési terület , egy széles átmeneti zóna hatékonyan csökkentheti a két fém különböző kombinált rétegfeszültségű hőtágulási együtthatóját, így megakadályozza a kompozit csövet a váltakozó hőfeszültség rétegződése mellett. A centrifugális öntvény sematikus diagramja az 5. ábrán látható.
1.1 A nyers cső centrifugális öntése után a mérési módszer a következő: a 6 darab csődarab mindkét végén 12 szelvényt metsz el, mindegyik keresztmetszet átmérőjét kétszer kell megmérni függőleges irányban, és kiszámítani az egyes szakaszok ellipticitását. A 6. ábra 12 metszet ellipticitását mutatja a diagram elemzéséhez. Látható, hogy a 12 szelvény között az ellipticitás maximuma eléri a 12 mm-t, minden szakasz ellipticitási hibája nagy, ezért a bélés vastagsága nagyon egyenetlen.1.2 A tuskóalap repedési hibái A centrifugális öntést követően a sugárirányú repedések hajlamosak a a tuskóalap alapszintje. A repedések az alapszinttől az alapszint mentén az alap és a bélésréteg közötti átmeneti terület végéig terjednek, míg a bélésrétegben nincs repedés.
3 centrifugális öntési hiba ellenőrzése 3.1 centrifugális öntési hiba ellenőrzése centrifugális öntés túl alacsony sebességgel jelenik meg fém folyékony eső jelenség, azt is, hogy a cső zsugorodása, laza, salak, cső tuskó belső felülete egyenetlen hibák; a sebesség túl nagy, a cső hajlamos a repedésre, szegregációra és egyéb hibákra, és a kettős fém bélésréteg egyenetlen vastagságát is a nagy sebesség okozza, így megelőzhető a csővastagság és a cső repedéshibája Az alap elsősorban a szabályozási sebességre összpontosít. Az egyenetlen tuskóvastagság és a csőtuskó talp repedési hibája a forgási sebességből adódik, míg más tényezők csekély mértékben befolyásolják. A centrifugális öntés tapasztalati képlete:
n 299 G R
ahol R az öntvény belső sugara, cm; G a gravitációs együttható; n a centrifugális fordulatszám, r/min. Az öntött acél gravitációs együtthatója 40 ~ 76, a bimetál kompozit cső belső átmérője 146 mm, a centrifugális öntési sebesség kiszámítása pedig 699 ~ 964 fordulat / perc. Ezért a centrifugális öntési sebességet a tényleges gyártási helyzetnek megfelelően korrigálják. A vizsgálat után a fordulatszámot 950 és 1050 fordulat/perc között szabályozzuk, nagymértékben csökken az egyenetlen csővastagság valószínűsége, a repedéshibák alapvetően megszűnnek.
A centrifugális öntvénynek sok olyan hibája van, mint a statikus öntésnek, de a centrifugális öntvénynél kevésbé hajlamosak a hibák kialakulására. Az öntvénygyártás gyakori hibái közé tartozik a sztóma (lyuk), a repedés (szakadás), az átlapolás, a zsugorodási lyuk stb., a szalagágyazat és az esőhibák pedig egyedülállóak a centrifugális öntésnél. A vastagfalú acélcső centrifugális öntvényben történő előállítása a legnehezebb, mivel a vastag falú acélcsőből könnyen forró repedés, szabálytalan elválasztás, átlapolás és egyéb hibák keletkeznek, a vékonyfalú acélcső vagy öntöttvas cső pedig könnyen elkészíthető. átlapolási és repedési hibákat okoz. A centrifugális öntvényben a rézötvözet szilárdítási módja a paszta megszilárdítása, így a rézötvözet centrifugális öntése általában nem hoz létre olyan hibákat, mint például repedések és szakadások, és az előállított öntvénynek szinte nincs hibája.2 A centrifugális öntvénygyártás főbb hibái 2.1 réteghibák A centrifugális öntvényréteges hibákat szalagágyhibáknak is nevezik, ilyen hibák csak centrifugális öntvényben keletkeznek, általában az öntvényfal vastagsága meghaladja a 80 mm-t, míg a vékonyfalú öntvények ritkán fordulnak elő. A szalag laminálási hibáit az alacsony olvadáspontú vegyületek választják el (közös kristályfázis és oxid- vagy szulfidbilincs, törmelék, szalag a szélen kívül kontrasztos erős kontrasztvonal, a legtöbb centrifugális öntésnél, az ötvözetet befolyásolják a szalagágyhibák, minél szélesebb a ötvözet megszilárdulási tartománya, jelentősebb, ennek a jelenségnek nagy kapcsolata van az alacsony centrifuga fordulatszámmal Az olvadt fémfolyadék leesik, amit a forgási sebesség, az öntési sebesség, valamint a fém és a modell hőmérsékletének beállításával lehet csökkenteni vagy megszüntetni. Számos magyarázat létezik a szalagszerű ágyazati hibák különféle elméleteire. Az egyik elmélet szerint ennek oka lehet a gravitáció változása az öntvény teteje és alja között, és hogy a fémfolyadék összetételének szétválása minden forgásnál bekövetkezik. Egy másik elmélet az az elképzelés, hogy amikor az ötvözet folyadék a forgó öntvénybe kerül, a folyékony fém áramlása szabálytalan a vibráció miatt, amikor a fém folyadék az öntvénybe kerül, csőszerű öntvény megszilárdul egy bizonyos Ha a másik folyékony fém túl későn ért el egy speciális helyzetet, az eredeti folyékony fém részben vagy egészben elérte a megszilárdulást, ez a jelenség nyilvánvaló lelapoláshoz, hideghez vagy rétegzettséghez vezet, ezt szakaszos csíkágyazati hibáknak nevezzük.2.2 Eső jelenség vízszintes centrifuga, Ha az öntvény túl lassan forog, vagy a fém túl gyorsan folyik be az öntvénybe, Az eső jelenség megtörténik Az 1. ábrán látható az eső jelenségének sematikus diagramja, Ez a jelenség látható, ha megvizsgáljuk az olvadt fémfolyadék öntését a forgó öntvény ellentétes végébe, Amikor az olvadt fémfolyadék nem gyorsul fel az öntvény forgási sebességére. öntött, Az olvadt fémfal alacsony súrlódási tényezője, Az olvadt fém nem éri el a gravitáció leküzdéséhez elég nagy forgási sebességet, Leesik az öntvény tetejéről, Esőzuhany jelenség fordul elő. Egy másik ok lehet az öntési hőmérséklet nem ésszerű megválasztása, ha az öntési hőmérséklet túl magas, a viszkozitás csökken, az olvadt arany esetében a gravitáció hatásának leküzdéséhez elég nagy sebességet használó folyadék nagyon nehéz lesz. , lehet, az öntési sebesség csökkentésével, különösen az öntési fél fémfolyadék sebességének csökkentése után orvosolni. Az eső jelenség másik oka, hogy az öntvénybevonat túl sima. Ilyenkor nehéz jobban megfogni, hogy lépést tartsunk az öntvény forgási sebességével. Ez a jelenség megnövelheti az öntvény forgási sebességét, így nő a súrlódás a fémfolyadék és az öntvény között.
2.3 Zsugorlyuk és hidegleválasztás Ha az olvadt fémfolyadékot gyorsan bevezetjük az öntvénybe, az túlmelegszik az öntvény belsejében. Az öntvényen kívüli megszilárduláshoz képest az öntvénymag megszilárdulása lassú, és a magasabb fémhőmérséklet is feltételeket biztosít a zsugorlyuk kialakulásához. Ha az olvadt fémfolyadékot lassan leöntik, a fémfolyadék szemcsékben nő az öntvényfal mentén, lehetővé téve az irányított megszilárdulást a teljes szakaszon, és a mag közelében lévő zsugorodási lyuk eléri a minimumot. A hideg elválasztást lapnak is nevezik, a nem megfelelő öntési eljárás, például instabil öntés, injektálási sebesség okozza, így az öntési sebességnek teljes mértékben biztosítania kell, hogy a fémfolyadék folyamatosan bejusson az öntvény teljes felületébe, majd elérje az öntés végét. . Ha az öntési sebesség túl lassú, akkor az elfolyás jelenségét idézi elő, és megjelenik a hideg elválasztás jelensége is.
2.4 Degregáció és repedés A centrifugális öntvényben a vastag profilú öntvény érzékeny a szegregációra. Az öntvényben a centrifuga forgása miatt a fémfolyadék bármely helyzetben a készítmény öntvényének külsejének elválasztását idézi elő. A centrifugális öntvények egyik előnye, hogy tömörebb szövetet nyerhetnek, de ha az öntvény túl hideg és túl gyorsan lehűl, akkor a szennyeződések és a gázok az öntvénybe kerülnek. Ha az ötvözetfolyadék meglehetősen magas foszfor- és kéntartalmú, ez a jelenség nyilvánvalóbb lesz. A szegregáció fő okai: ellenőrizetlen vibráció a kiegyensúlyozatlan centrifugarendszerben; olvadt fémfolyadék eső jelensége, amelyet a lassú forgás okoz; túlzott öntési hőmérséklet; és lassú megszilárdulási sebesség. A repedéshibák nem okoznak specifikus formát a centrifugális öntéshez, és a statikus öntéshez ugyanezek az óvintézkedések alkalmazhatók a centrifugális öntéshez.
2.5 Tűnyílás sztóma (sztóma, szem) centrifugális öntvénynél viszonylag gyakoriak a sztómahibák is, amikor a folyékony fémfolyadék nagy mennyiségű gázt tartalmaz, nedvesség van a testben vagy a gipszben, vagy a festékválasztás nem megfelelő, tű nyílások vagy szemhibák lépnek fel. Az öntvényben, mivel a fémöntvényen nincsenek pórusok a gáz távozásához, és a fémfolyadék centrifugális öntése nagyon gyors, így a vékonyfalú öntvényben keletkezik a tűlyuk. A lyukas sztóma hibák a következő intézkedésekkel elkerülhetők: öntöttvas helyett acélöntvényt használjunk, típus; előmelegítés öntés előtt; ne használjon kristályos vizet tartalmazó bevonó anyagokat; ne használjon túl magas öntési hőmérsékletet. A festék használatakor, ha a bentonitot nem keverjük össze alaposan a vízzel, a száraz bentonitban kristályos víz jelenhet meg, és az olvadt fémfolyadék hője a kristályos vizet elpárologtatja, és a sztómahibák könnyen előállíthatók. . Ha az öntvénybevonat légáteresztő, a képződött gáz szétterül az olvadt fémfolyadék és az öntvényfal között, és a gáz kizárásra kerül, ami elősegíti a sztómahibák kiküszöbölését. A bronz- és vasöntvényeknél a lyukszerű pórusok az öntvényen kívül tiszta és fényes foltokként, az öntvény belsejében kendergödörként jelennek meg, és a pórusok átmérője nagyon kicsi. A fémfolyadék olvadásában a gáz feloldódását is okozza, az oldott gáz hidrogént, oxigént és nitrogént stb. tartalmaz, a nyersanyagok előmelegítése és szárítása révén hatékonyan csökkentheti a gáz beszivárgását, és forrásban lévő olvasztási módszert is használhat a gáz eltávolítására .
2.6 Belső lazulás és központi salakhibák Az öntvényszövet sűrűségének biztosítása érdekében az öntvénynek szekvenciális megszilárdulást kell elérnie kívülről a belső felületre. Ily módon az egyes rétegek megszilárdulása és összehúzódása kompenzációt igényel a folyékony fémfolyadék belső rétegével. Ha a fémet gyorsan öntik, akkor a belső felületen jelentős lehűlés, az öntvényen belül pedig lazulás következik be, amit a belső és a külső felületről egyaránt fellépő megszilárdulás okoz. Homoköntésnél a külső felületről a hűtési sebesség nagyon alacsony, a belső felületről és a külső felületről is hűt, így a zsugorodás a szilárdulási front felületén történik, ezen hibák elkerülése érdekében a belső felület hőmérséklete kellően magasan tartva az irányított megszilárdulás szabályozásához, ha a belső száradás nem egyenletes, az olvadt fémfolyadék a kiöntés során egyes szennyeződéseket erodálhat, salakot termelhet.
