A gömbgrafitos öntöttvas hőkezelési elemzése és megoldása

Az öntöttvas hőkezelésének célja az öntöttvas hőkezelésének célja a gömbgrafitos test karbonizáló testének flokkuláló grafittá történő lebontása érdekében történő izzításán kívül két szempontból is: az egyik a mátrixszervezet megváltoztatása, az öntöttvas teljesítményének javítása, a másik az öntési feszültség megszüntetése. Érdemes megjegyezni, hogy az öntvény hőkezelése nem változtathatja meg az öntvény eredeti grafit alakját és eloszlását, vagyis a lemez vagy gömb eredeti grafit hőkezelése továbbra is lap vagy gömb alakú, ugyanakkor a mérete nem változik, az eloszlás nem változik.
1. A gömbgrafitos öntöttvas öregítése
Az öntési folyamat során az öntöttvas hűtési sebessége a felülettől a belsőig eltérő, így az öntés belső feszültsége alakul ki. Ha nem szünteti meg, akkor az alkatrészek deformálódhatnak, vagy akár megrepedhetnek a vágás és a használat során. A stressz oldására gyakran alkalmazzák a mesterséges öregítést és a természetes öregedést. Melegítse az öntvényt körülbelül 500-560 fokra egy bizonyos ideig, majd távolítsa el az öntvényt a kemence hidegével. Ez az öregedés mesterséges öregedés. A természetes öregedés az, hogy az öntöttvasat 6-18 hónapig a szabadban tárolják a feszültség természetes feloldása érdekében, ami felszabadíthatja a feszültséget, de a hosszú idő és az alacsony hatékonyság miatt nem használják.
2. Javítsa az öntöttvas alkatrészek általános teljesítményét a hőkezelés céljából
Az öntöttvas általános teljesítményének javítása érdekében gyakran szüntesse meg a fehér száj izzítását, javítsa a gömbgrafitos vas izzításának szívósságát, javítsa a gömbgrafitos vas gyújtásának szilárdságát, az oltást stb.
(1). Növelje a gömbgrafitos vas szilárdságát szikragyújtással
A gömbgrafitos vas gyújtásának célja a mátrixszövet finom perlit szövetté alakítása. A folyamat során a ferritből és gyöngyházból álló gömbgrafit öntvényt fel kell melegíteni 850-900 fokos hőmérsékletre, az eredeti ferrit és perlizit ausztenitté alakul, és a gömbgrafit egy része feloldódik az ausztenitben. Szigetelés után a léghűtéses ausztenit finom gyöngyökké alakul, így az öntvény szilárdsága megnő.
(2). Javítsa a gömbgrafitos vas izzítás szívósságát
Az öntési folyamatban a közönséges szürkeöntvény fehérebb, és nagyobb a belső feszültség. Az öntöttvasból nehéz tiszta vastestet vagy gyöngyház mátrixot beszerezni. A vasöntvény hajlékonyságának vagy szívósságának javítása érdekében az öntöttvasat gyakran újramelegítik 900-950 fokra, és elegendő ideig szigetelik a magas hőmérsékletű izzításhoz, majd a kemencét lehűtik 600 fokra. A folyamat során a mátrixban lévő karburit lebontja a grafitot, és a grafit az ausztenitből válik ki. Ezek a grafitok az eredeti gömbgrafit köré gyűlnek, és a mátrix teljesen ferritté alakul.
Ha az öntött szövet (ferrit plusz perlit) mátrixból és gömbgrafitból áll, a szívósság javítása érdekében csak a perlitben lévő karburált testet kell lebontani és ferritté és gömbgrafittá alakítani. Emiatt a vasöntvényt újra felmelegítik 700-760 fokos együttcsapadékhőmérsékletre, majd a kemencét lehűtik 600 fokra és lehűtik.
(3). A gömbgrafitos öntöttvas izoterm hűtése
A gömbgrafitos vas izoterm hűtési kezelésének célja, hogy az öntött vas mátrix szövetét erős alsó bainit szövetté alakítsa át, a szilárdsági határ meghaladhatja az 1100 MPa-t, az ütőszilárdság pedig az AK 32J. A kezelés menete: a gömbgrafitos öntvény 830-870 fokos hőmérsékletű szigetelési hordozó ausztenitre való hevítése után tegyünk 280-350 fokos olvadt sót a szigeteléshez, így az ausztenit rész alsó beszkitté alakul, és az eredeti gömbgrafit változatlan marad. Szerezzen be egy nagy szilárdságú gömbgrafitos öntöttvasat.
Az öntöttvas fenti hőkezelése azt mutatja, hogy az öntöttvas hőkezelése csak a mátrix szerkezetét tudja megváltoztatni, a grafit alakját nem