Mangán acél (magas mangántartalmú acél)
A kínai márkában általánosan használt magas mangántartalmú acél és alkalmazási köre a következő: ZGMn{{0}} (C 1,10 százalék ~1,50 százalék) alacsony ütésállóságú alkatrészekhez, ZGMn 13-2 (C1.00 százalék ~1,40 százalék ) közönséges alkatrészek, ZGMn13-3 (C0,90 százalék ~1,30 százalék ) összetett alkatrészek esetén, ZGMn{{15 }} (C0,90 százalék ~1,20 százalék ) nagy ütésállóságú alkatrészekhez. A fenti négyféle minőségű acél mangántartalma 11,0-14,0 százalék.
Az ütési terhelés hideg deformációja során az acél megerősödik a diszlokációs sűrűség nagymértékű növekedése, a diszlokáció szállítása, a diszlokációs dugó lerakódása, valamint a diszlokáció és az oldott atomok kölcsönhatása. Ez fontos oka a feldolgozási keményedésnek. További fontos ok, hogy a nagy mangántartalmú autenit réteghiba energiája alacsony, és hajlamos a deformáció során réteghibára, így megteremti a feltételeket az ε martenzit kialakulásához és a deformációs iker kialakulásához. A hagyományos nagy mangántartalmú acél deformációedző rétegében gyakran megfigyelhető nagy sűrűségű diszlokáció, diszlokációs lerakódás és összegabalyodás.ε A martenzit és a deformált iker megjelenése megnehezíti az acél deformálódását, különösen azért, mert ez utóbbi fontosabb. A fenti tényezők a magas mangántartalmú acél keményedő rétegét nagymértékben megerősítik, és a keménység jelentősen javul.
A magas mangántartalmú acél könnyen edzhető, ezért nehéz feldolgozni, az öntvények túlnyomó többsége nagyon kis mennyiségű kovácsolási módszerrel történik. A magas mangántartalmú acél öntési teljesítménye jobb. Az acél olvadáspontja alacsony (körülbelül 14 () () fok), a folyékony és a szilárd acélvonal hőmérséklet-intervalluma kicsi (kb. 50 fok), az acél hővezető képessége alacsony, így az olvadt likviditás jó, könnyen önthető öntvény. A magas mangántartalmú acél huzaltágulási együtthatója 1,5-szerese a tiszta vasénak és kétszerese a szénacélnak. Ezért a térfogati zsugorodás és a huzalzsugorodás nagy az öntés során, ami hajlamos a feszültségre és a repedésre.
A nagy mangántartalmú acélok teljesítményének javítása érdekében számos tanulmány készült az ötvözésről, mikroötvözésről, a szén- és mangántartalom beállításáról, valamint a csapadékos megerősítéses kezelésről, és ezeket alkalmazzák a gyártási gyakorlatban. A meosztatikus ausztenites mangán acél megjelenése nagymértékben csökkentheti az acél szén- és mangántartalmát, és javíthatja az acél deformációját és megerősítési sebességét, amely alkalmazható nagy és alacsony ütési terhelés esetén is, ami az acél új fejlesztése. magas mangántartalmú acél.
(2) Nincs mágneses acél. Ez a fajta acél több mint 17 százalék mangánt tartalmaz, és a széntartalom általában kevesebb, mint 1.0 százalék, és gyakran használják az autóiparban védőgyűrűk készítésére. Az ilyen típusú acél sűrűsége körülbelül 7,87–7,98 g/cm3. A magas szén- és mangántartalom miatt az acél hővezető képessége rossz. A hővezető képesség 12,979 W/ (m fok), a szénacél körülbelül 1/3-a. Mivel az acél ausztenites szövet, és nincs mágneses tulajdonsága, mágneses vezetőképessége μ 1,003-1,03 (H/m).
