1, nagy kopásállóság
Az ötvözetréteg kémiai összetétele széntartalmú 4-6%, krómtartalom 25-30%, a Cr7C3-karbid térfogati hányada a metallográfiai szerkezetben több mint 45%, a HRC56-62 makrokeménysége, a keménység A króm-karbid HV1400-1800 keménysége magasabb, mint a HV800-1200-as kvarc keménysége. Mivel a keményfém a kopásirányban függőlegesen oszlik el, a kopásállóság több mint kétszerese az azonos összetételű és keménységű öntöttötvözethez képest. Több tipikus anyag kopásállóságát a következőképpen hasonlítjuk össze:
(1) alacsony széntartalmú acéllal; 20-25:
(2) magas mangántartalmú acéllal; 5-10:
(3) szerszámacéllal; 5-10:
(4) magas krómtartalmú öntöttvassal; 1,5–2,5:
2, jó ütésállóság
A kopásálló kompozit acéllemez alsó rétege alacsony széntartalmú acél vagy alacsony ötvözet. Rozsdamentes acél és más képlékeny anyagok, amelyek tükrözik a bimetál, kopásálló réteg előnyeit a közeg kopásának viselésére, az aljzat viseli a közeg terhelését, így jó ütésállósággal rendelkezik. Ellenáll az ütéseknek és a kopásnak, például az anyagmozgató rendszerek magas ejtőgaratjainak.
3, jobb hőállóság
A kopóréteget legfeljebb 600 fokos körülmények között javasolt használni. Ha vanádiumot, molibdént és más ötvözeteket adnak az ötvözetréteghez, az ellenáll a magas hőmérsékleti kopásnak, legfeljebb 800 foknak. Az ajánlott hőmérséklet a következő: a közönséges szénacél alapfelületnek nem ajánlott 380 foknál magasabb hõmérséklete; Gyengén ötvözött hőálló acéllemez (15CrMo, 12Cr1MoV stb.) 540 foknál nem magasabb hőmérsékleten történő használatra javasolt; Hőálló rozsdamentes acél hordozót 800 C-nál nem magasabb hőmérsékleten ajánlott használni.
4, a jó korrózióálló kopásálló kompozit acéllemez ötvözetréteg nagy százalékban tartalmaz fémkrómot, így bizonyos rozsda- és korrózióállósággal rendelkezik. Használható a szén megtapadásának megakadályozására olyan esetekben, mint például a szénhordó és a tölcsér leejtése.
5, erős alkalmazhatóság
A kopásálló kompozit acéllemez teljes specifikációval és sokféle változattal rendelkezik, és árusorozattá vált. A kopásálló ötvözetréteg vastagsága 3-20 mm. A kompozit acéllemez vastagsága 6 mm, vastagsága nincs korlátozva. A szabványos kopásálló kompozit acéllemez 1200 vagy 1450×2000 mm-es mérettel is ellátható, és a felhasználói igények szerint a rajzméret szerint is testreszabható. Kopásálló kompozit acéllemez van osztva közönséges típusú, ütésálló típusú és magas hőmérsékletű három típusú, hogy magas hőmérsékletű kopásálló és ütésálló kompozit acéllemez megmagyarázni.
6, kényelmes feldolgozás
Kopásálló kompozit acéllemez vágható, szintezhető, lyukasztható, hajlítható és préselhető, készíthető belőle síklemez, ívlemez, kúplemez, henger. A vágott kompozit lemez különféle műszaki szerkezeti részekre vagy alkatrészekre hegeszthető. A kompozit lemezt is fel lehet melegíteni és érintéssel összetett formákká préselni. Kopásálló kompozit acéllemez csavarozható vagy hegeszthető a berendezéshez, könnyen cserélhető és karbantartható.
7, magas ár-teljesítmény arány
Bár a kopásálló kompozit acéllemez gyártási költsége megnövekszik, az élettartam többszörösére nő, ami jelentősen csökkenti a karbantartási költségeket és az állásidő-veszteséget, és az ár-teljesítmény aránya körülbelül 2-4-szer magasabb, mint a hagyományos anyagoké. Minél nagyobb a kezelt anyag mennyisége, minél komolyabb a berendezés kopása, annál nyilvánvalóbb a kopásálló kompozit acéllemez használatának gazdasági hatása.
