A feszítőhengerek jellemzői

stretch roll

Mivel a gyors hideg szakaszban nagy feszültségre van szükség, ennek a szakasznak a ki- és bemeneti szakaszainál el kell látni a feszítőgörgő berendezést, amely alkalmas az e szakasz és a többi szakasz közötti feszültség megfelelő elválasztására.

A feszítőgörgő jellemzői a következők:

3.24.16 táblázat A feszítőgörgő jellemzői

Minden egyes feszítőgörgő-készletben egy-egy görgő (a bemeneti feszítőgörgő harmadik görgője és a kimeneti feszítőgörgő első görgője) tartóreteszeléssel rendelkezik, hogy fenntartsa a feszültséget, amikor az egység le van állítva. A tartózár fékblokkokkal / fékbetétekkel és pneumatikus működtetővel van felszerelve.

Görgős bevonat és domború

A kemencehengert nagy érdességű felülettel szállítjuk, hogy megőrizzük a szalaghoz való jó tapadást és megakadályozzuk a csúszást, ami csomókat és karcolásokat okozhat. A magas hőmérsékletű bevonat célja: a) javítja a kemencehenger kopásállóságát magas hőmérsékleten, javítja a keménységet, Cr25Ni20, Cr28Ni48, a keménység csökkenésével a felületi érdesség csökken, a szalag elcsúszását okozza, a feszültséget nem könnyű megállapítani ; b) a második cél a csomók elleni védekezés, a csomósodás a csík felületének köszönhető; vagy a szalagacél magas hőmérsékleten történő kiválása miatt.

Permetezési mód: a), szuperszonikus permetezési technológia, üzemi hőmérséklet<500℃, using materials: Co base alloy, good low temperature wear resistance, oxidation resistance and good corrosion resistance; working temperature <900℃, using material: NiCr alloy, good thermal corrosion resistance and wear resistance under medium and high temperature conditions, corrosion resistance, corrosion resistance, micro vibration and grinding wear, good corrosion resistance, good wear and oxidation resistance at medium and high temperature.

B), Explosion spraying technology, working temperature>900 fokos, anyagok felhasználásával: ötvözet plusz oxid (fémkerámia), magas hőmérsékletű kopásállóság, magas hőmérsékletű oxidációállóság, magas hőmérsékletű rögzítési ellenállás (csomóállóság).

A magas hőmérsékletnek ellenálló anyagok tervezési ötlete: fém (fémötvözet) plusz fémkerámia (nem fém). A legjobb magas hőmérsékleti keménység a nemfémes kerámia. Annak érdekében, hogy a kerámia ne essen le, a fém fázist (kötőfázis) és a fémkerámiát (nem fém) (megerősítő elem) kell hozzáadni a szilárdság, a szakítószilárdság és a szilárdság biztosítása érdekében, például LCO{{3 }},56. 1001000 fokos vízhűtési tesztek.

A kemence beszállítója magas hőmérsékletű kemencehengerének bevonási elve alapvetően megegyezik, vagyis a fűtőrész, a részleges hőszakasz és a hűtőrész magas hőmérséklet-állóságú bevonatot alkalmaz, és a 950 vagy 1050 fok a fűtőrészben és a részleges 050. fokú hőálló bevonat. A bevont henger érdessége 1 és 10 μm Ra között van. Számos bevonat beszállító és márka létezik világszerte, az alábbiak szerint:

3.24.18. táblázat A forró kemencehengerek jellemzőinek, szállítóinak és márkáinak listája

Görgős hajtómotor: A szalagacél erőátviteli rendszert motor és hajtóműves motor hajtja, és az alábbi alapadatok alapján számítják ki: maximális sebesség 420 Hgmm, gyorsulás/lassulás 10 mp m/sec, fékezési sebesség 30 mp m/sec, maximális szalagfeszesség 15N / mm², Maximális szalagfeszültség különbség {{0}},1 N/mm2 / tekercs (fűtés / hő), 0,3 N/mm2 / tekercs (hűtés / kimenet).