A kovácsoló kalapácsfej alkalmas kavicsok, szénkő, mészkő stb. törésére. A kovácsoló kalapács kiváló minőségű vonatkerékagy-acélból (anyaga 65 Mn, jó ütésállóság, erős szívósság, jó kopásállóság, nem könnyen törhető) kovácsolással A fémtuskó gépei többször is deformálják, hogy bizonyos mechanikai tulajdonságokat, bizonyos alakot és méretet kapjanak, speciális kioltási hőkezelési módszert követően biztosítsák a kalapács munkaterületének nagy keménységét és magas kopásállóságát. Kovácsolással kiküszöbölheti a hibákat, például a laza öntést a fém olvasztási folyamatában, és optimalizálhatja a mikroszerkezetet. Ugyanakkor a teljes fém áramvonal miatt a kovácsolás mechanikai teljesítménye általában jobb, mint az öntésé. Kovácsolt kalapácsfej az olcsó ár, a gazdaságosság és a tartósság, valamint a felhasználók többsége által kedvelt egyéb tulajdonságok miatt.
Teljesítmény jellemzők
1. Az anyagra ható ütközőerő nő. Mivel a kalapácsos zúzógép kalapácsfejének súlypontja a forgási sugáron sugárirányban felfelé mozog, a kalapácsfej sebessége megnő. A kalapácsos zúzógép kalapácsfejének az anyagra gyakorolt ütési munkája megnövekszik, így javul a zúzóhatás.
2. A kalapácsos zúzógép kalapácsfejének effektív kopási mértéke megnőtt. A kalapácsfej egyetlen súlyát általában 27 kg-ra számolják, az effektív kopás mértéke pedig egyharmadát, azaz 9 kg-ot tesz ki. A továbbfejlesztett szerkezet össztömegváltozása kicsi, az effektív kopás mértéke 16 kg. A továbbfejlesztett kalapácsfejkészlet megegyezik a fejlesztés előtti két készlettel, csökkentve a használati költséget.
3. Csökkentse a kisülési részecskeméretet és javítsa az asztali idő hozamát. Javítás után a kalapácsfejhez vezető felfüggesztési furat hossza 350 mm-ről 360 mm-re, a lengés átmérője körülbelül 1250-1270 mm, a kalapácsfej és a kalapácstörő héjlemeze közötti rés pedig 25-ről csökken. mm-től 15 mm-ig. Ezért az anyag szemcsemérete az eredeti 20 mm-rel lejjebb, 25 százalékos porból 8-10 mm-es, 60 százalékos porrá használható, nagymértékben javítva a zúzógép zúzó hatását, így növelve az asztali hozamot.
4. Javult a csiszolási hatás. A mészkő és egyéb anyagok másodlagos aprítása után az energiafelhasználás és a hatásfok felől kell vizsgálni. A zúzás hatékonysága magasabb, mint az őrlési hatékonyság, és az energiafogyasztás kicsi. Ezért a követelmények és a remény, hogy a mészkő több törött, kevésbé őrölt. A kimenő szemcseméret 8-10 mm, 60 százalékos por nagymértékben javítja a porgép termelési hatását. A termelés az óránkénti 12 tonnáról 16 tonnára nőtt, csökkentve az alapanyagok előállítási költségét.
Népszerű tags: klinker zúzó kalapács, Kína klinker zúzó kalapács gyártók, beszállítók, gyár, Klinker zúzó kalapács, Fejlesztési kopásálló kalapács, Kalapács nagy kopásállósággal, Magas mangán acél kalapács, Magas MN acélreszerelő kalapács, viseljen ellenálló kalapácsot az emeléshez
